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武汉冷库专家介绍氨库制冷与氟利昂制冷系统的有什么不同?

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武汉冷库专家介绍氨库制冷与氟利昂制冷系统的有什么不同?

发布日期:2019-02-15 作者: 点击:

武汉冷库专家介绍氨库制冷与氟利昂制冷系统的有什么不同?

我国目前的食品冷库,多以氨为制冷剂,氨是有毒性的,并且是能燃烧和爆炸的中温制冷剂,在冷库大修或技术改造过程中,一旦发生火灾或氨的泄漏事故,会给现场人员或公众带来严重危害,或对财产造成重大损失,对环境造成严重污染。
我国国家标准GB18218-2000“重大危险源辨识”中,把氨列为危险物质,并规定了临界量。也就是说,某个冷库单元中,氨制冷系统中氨的总量等于或超过40T时,则该单元定为重大危险源;
自1968年至今,就不断有出现氨系统气体泄漏及发生爆炸的事件,对各现场人员及公众的财产及生命造成严重危害,2013年6月3日清晨,吉林宝源丰禽业公司发生火灾,到上午10时火势基本被控制,但现场仍有大量浓烟冒出,从德惠市米沙子镇宝源丰禽业有限公司火灾现场救援指挥部获悉,截止6月6日,共造成120人遇难77人受伤。事故发生后,企业法人代表已被控制,国务院已成立特别调查组,据吉林省消防部门介绍,本次事故系厂房氨气爆炸引发火灾,又一次严重的氨气爆炸事件,造成了不可挽回的损失!
氨气泄露不仅会造成爆炸火灾,同时对人体也会造成很大伤害,人在轻度吸入氨中毒表现有鼻炎、咽炎、气管炎、支气管炎。严重吸入中毒可出现喉头水肿、声门狭窄以及呼吸道黏膜脱落,可造成气管阻塞,引起窒息,吸入高浓度可直接影响肺毛细血管通透性而引起肺水肿。
根据此现象,从使用、安全的角度以及特种设备安全监察条例的要求,对这些采用以氨为制冷剂的冷冻冷藏库进行全面改造已势在必行,我司经过多方研究,开发出了将氨制冷系统改造成氟利昂、乙二醇间接制冷系统的方案,并在国内有多处成功案例,这也将会成为各大冷库及冷链企业的最佳选择!
氨库改造主要是对原氨库制冷系统进行改造,将氨制冷主机及制冷系统进行改造,原冷库的排管蒸发器及制冷调节站可全部保留;为您节约了大量的费用, 同时提供了安全的制冷系统保障;武汉冷库,武汉小型冷库,武汉冷库安装,武汉冷库设计
氟利昂、乙二醇间接制冷系统相比氨制冷系统具有以下优势特点:
1、 稳定可靠、寿命长:
制冷主机采用三台进口半封闭螺杆压缩机,带经济器运行;相互独立,互不干涉;在初次降温时,三台机组工作,平时根据负荷需求自动调节运行台数,提供一台备用机组,保证冷库的稳定运行,设备设计使用寿命在15年以上;
2、简单安全:
采用R22、R404A、R23等氟冷制冷,不存在防爆问题,并通过乙二醇载冷剂进行间接制冷,其管道为普通的水路系统,系统简单;
3、故障率低、维修费用省:
采用载冷剂间接制冷,不存在直接蒸发系统中回油难、制冷剂容易泄漏、漏点难检测、分液不均匀等难题;只需对制冷主机做定期保养即可,故障率低、维修费用省。
4、节能高效:
设备可根据冷库实际负荷实现10%~100%进行能量调节,同时通过冷冻泵供液,不存在压力损失、冷量损失、参数难于控制等问题;其可控性强;故综合能效比高。

5、运行成本低、管理简单、方便:
1、同样大小的冷库,按同等要求进行制冷设计,采用氟利昂制冷系统(不含冷风机),比采用氨工质的制冷系统功率要低15%。
2、氨制冷系统由制冷机组、氨油分离器、高压储液器、冷凝器、低压循环储液桶、集油器、安泵和冷风机等组成,管路复杂,操作管理难度大,对操作人员的专业水平要求很高,同时由于难于实现自动化,系统需要有操作人员24小时值班操作管理,按每班3人技术大约需要12名操作人员(4班3倒):而氟利昂、乙二醇制冷系统管路简单,阀门等可操作较少,自动化程度高,系统采用德国西门子SIEMENS PLC可编程控制器进行全面控制,可实现各种设备保护、数据显示及实时监控功能;制冷主机已在工厂整体运行调试合格后出厂,系统运行可靠稳定,无需专人值守。每年可节省人工费20万
6、制冷系统经济型
1、氟利昂制冷系统采用并联机组,单台压缩机功率较小,当冬天室外温度较低时,制冷机组可以自动进行多级能量调节,当负荷较大时候,多台压缩机同时运转,而当冬季负荷较小时候,可能就部分压缩机运转,节能效果非常明显:氨制冷压缩机虽然也可以进行能量调节(手动),但压缩机单机功率较大,节能效果并不明显。
2、氨和润滑油不互溶,氨系统在运行一段时间后,冷凝器、冷风机等换热设备底部会沉积大量油污,使得换热器热效率降低,所以需要定期人工清理 。
3、当空气中氨浓度达到一定值时,遇明火易爆炸,要求机房有良好的通风,这样,机房和设备间只能设置在冷库的一角或单独设置,造成系统管路较长,冷量损失较大,
4、由于氨毒性较大,一旦泄漏,尤其是库内部分泄漏,将对库内的物品造成污染,影响产品质量。
综上所述:从经济节能的角度考虑采用氟利昂、乙二醇制冷系统相比氨制冷系统更符合高标准要求。


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